Breaking News
Loading...

New Design

Gallery

Post By Leable List

Recent Post

Saturday, June 27, 2020
no image

Mesin Cetak 3D Logam Amorf, Kolaborasi Heraeus AMLOY dan TRUMPF oleh - sewadozer.xyz

Halo sahabat selamat datang di website sewadozer.xyz, pada kesempatan hari ini kita akan membahas seputar Mesin Cetak 3D Logam Amorf, Kolaborasi Heraeus AMLOY dan TRUMPF oleh - sewadozer.xyz, kami sudah mempersiapkan artikel tersebut dengan informatif dan akurat, silahkan membaca

Penggunaan mesin cetak 3D seperti TruPrint 2000 khusus untuk logam amorf atau amorphous metals disepakati oleh Heraeus AMLOY dan TRUMPF dua perusahaan yang bermarkas di Jerman. Apa kegunaan logam amorf untuk sektor industri? 

Mesin Cetak 3D
Mesin cetak baru TruPrint 2000 dalam 3D buatan TRUMPF merupakan pilihan yang ideal dan tepat seperti dilakukan oleh produsen amorphous metals yakni Heraeus AMLOY. Mesin cetak 3D logam amorf (Foto/@: TRUMPF)

Mesin Cetak 3D Logam

Struktur atom logam amorf atau amorphous metals tidak teratur, jauh berbeda dengan kebanyakan logam dengan struktur biasa atau teratur. Kadang orang teknisi menyebutnya sebagai zat-zat  kacamata logam. Kenapa?

Menurut laman wisegeek.com, salah satu cara membuat logam amorf harus mengikuti prosedur pembuatan kaca dengan menggunakan logam dan bukan silika. 

Hasil studi menunjukkan bahwa logam amorf atau amorphous metals lebih dari dua kali lebih kuat dari logam normal (biasa). Logam amorf digunakan sebagai bahan pembuatan seragam  militer seperti baju dan topi militer. 

Oleh karena struktur materialnya berantakan atau tidak teratur, bahan logam amorf lebih tahan terhadap korosi dan keausan sehingga cocok digunakan sebagai bahan baku untuk kabel listrik. Ingat, bahwa kabel listrik membentang di udara yang terbiasa dengan air hujan dan debu.

Pol Duwez menciptakan logam amorf dengan mendinginkan paduan dari keadaan cair dalam waktu sepersekian detik. Logam amorf dibuat oleh Pol Duwez pertama kali di Caltech pada tahun 1957.

Duwez menciptakan logam amorf dengan mendinginkan paduan yang disebut Au80Si20 dari keadaan cair dalam sepersekian detik. Laju pendinginan harus melebihi satu juta derajat Kelvin per detik.

Jadi, pendinginan logam dari keadaan cair ke keadaan padat berlangsung dalam waktu milidetik. Pendinginan itu berlangsung cepat untuk mencegah logam mengkristal seperti logam biasa, dan menghasilkan struktur amorf yang unik. 

Pada awalnya, bentuk-bentuk logam amorf terbatas, sebagian besar terdiri dari pita tipis, foil, dan kabel. Kendala ini ditegakkan dengan perlunya laju pendinginan yang cepat.

Pencetakan dan peleburan bahan logam menggunakan teknologi yang semakin canggih dan modern. Contohnya, dua perusahaan kelas dunia, Heraeus AMLOY dan TRUMPF sepakat membuka pintu pabrik untuk menggunakan mesin pencetakan dalam 3D ksusus untuk industri logam amorf.

Kedua perusahaan yang bermarkas di Jerman ini berkolaborasi untuk meningkatkan proses dan efisiensi biaya komponen amorf yang dicetak dalam 3D khusus sektor industri logam. 

Perusahaan teknologi yakni Heraeus AMLOY bekerja sama dengan TRUMPF produsen mesin cetak logam dalam 3D. Dengan  menggunakan kacamata khusus logam amorf benda tampak dalam tiga dimensi atau 3D. 

Tujuan kolaborasi kedua perusahaan itu  adalah untuk menetapkan pencetakan bagian amorf sebagai metode produksi standar di lantai work shop  agar dapat mencapai peningkatkan proses produksi dan efisiensi biaya. 

Sekadar catatan, logam amorf atau  amorphous metals memiliki kekuatan dua kali lipat dibanding baja. Sedangkan berat amorphous metals secara signifikan logam amorf  lebih ringan dan elastis. 

Bahana logam amorf menunjukkan perilaku isotropik, yang berarti sifat materialnya tetap identik dengan bahan asli ketika terlepas dalam proses cetak dengan mesin 3D yang digunakan untuk membentuk konponen yang direncanakan. 

Selain membuat bagian yang sangat kuat, mesin pencetakan 3D juga memberi  peluang bagi para insinyur lebih bebas dan leluasa dalam proses desain. Di sejumlah area bahan logam amorf atau amorphous metals dapat dimanfaatkan mesin cetak 3D. 

Contoh yang utama adalah bagian yang mengalami tekanan signifikan dan desain ringan di sektor-sektor industri seperti dirgantara dan teknik mesin. Bahan-bahan logam amorf merupakan pilihan yang sangat baik untuk membuat perangkat medis yang menginginkan peralatan biokompatibilitas. 

Mesin pencetakan 3D membuka pembuatan aplikasi baru untuk logam amorf atau amorphous metals di sektor  industri. 

“Mesin pencetakan 3D seperti komponen berbahan logam amorf di industri dalam masa pertumbuhan. Kolaborasi baru ini membantu kami mempercepat proses pencetakan dan meningkatkan kualitas permukaan komponen dengan memangkas biaya bagi pelanggan,” kata Jürgen Wachter, Kepala Unit Bisnis perusahaan Heraeus AMLOY.

Jürgen Wachter menambahkan, membuat teknologi lebih cocok untuk berbagai aplikasi yang lebih luas, dan beberapa di antara aplikasi teknologi itu benar-benar baru. 

“Logam amorf  atau amorphous metals memiliki potensi di beberapa sektor industri. Misalnya, bahan logam digunakan dalam perangkat medisâ€"salah satu industri paling penting untuk pembuatan bahan tambahan,” timpal Klaus Parey, Drektur Pelaksana TRUMPF Additive Manufacturing.

Klaus Parey melalui rilis TRUMPF ke media ini, menyatakan bahwa kolaborasi dengan Heraeus AMLOY merupakan peluang bisnis yang besar. 

Kedua perusahaan itu melakukan terobosan ke pasar utama agar pelaku industri logam  menggunakan mesin dengan sistem pencetakan 3D. 

Apa manfaat lain dari sistem pencetakan logam dengan TruPrint 2000? Simak jawaban selengkapnya di artikel lainnya.  

Itulah tadi informasi mengenai Mesin Cetak 3D Logam Amorf, Kolaborasi Heraeus AMLOY dan TRUMPF oleh - sewadozer.xyz dan sekianlah artikel dari kami sewadozer.xyz, sampai jumpa di postingan berikutnya. selamat membaca.

Wednesday, June 17, 2020
no image

Data Manufaktur Tersimpan di Kembar Digital, Apakah Aman? oleh - sewadozer.xyz

Halo sahabat selamat datang di website sewadozer.xyz, pada kesempatan hari ini kita akan membahas seputar Data Manufaktur Tersimpan di Kembar Digital, Apakah Aman? oleh - sewadozer.xyz, kami sudah mempersiapkan artikel tersebut dengan informatif dan akurat, silahkan membaca

Bagaimana data manufaktur tersimpan di kembar digital? Teknologi menciptakan jembatan penghubung arsitektur Internet of Things  dengan solusi pertukaran data proses industri yang aman berbasis Industry 4.0 atau arsitektur International Data Spaces. 

Data Manufaktur
Twin digital atau kermbar digital sama-sama memiliki teknologi internet yang  digambarkan sebagai kognitif yang memungkinkan perusahaan menyimpan data manufaktur di lingkungan yang aman dan terkendali. Data manufaktur tersimpan di kembar digital (Foto/©: Fraunhofer ISST)

Bagaimana sebuah grup perusahaan berbagi data secara bersama dan meski pengguna lebih dari satu perusahaan, namun data manufaktur tersimpan di dalam kembar digital yang terkendali?

Data Manufaktur

Untuk menggambarkan konsep  kembar digital maka tim peneliti Fraunhofer CCIT membuat solusi di satu area yang terhubung agar memungkinkan perusahaan-perusahaan dapat saling  berbagi data yang sensitif. 

Proses pembuatan data dan pembagian (data sharing) hanya dapat dilakukan dengan mitra dan pelanggan yang masing-masing berwenang dan punya otoritas. 

Pengamanan data yang tersimpan di dalam  kembar digital dapat dilakukan secara aman berkat teknologi informasi (TI).

Sementara itu, solusi IT  terdiri dari tiga komponen meliputi  arsitektur  Internet of Things (IoT), kembar digital, dan International Data Spaces (IDS). 

Aplikasi arsitektur RIOTANA® (Real-time IoT Analytics) mengambil data mentah dari proses yang dieksekusi meliputi getaran, suhu atau gesekan, dan kemudian menggunakannya untuk menghasilkan indikator yang bermakna secara real time. 

Informasi ini kemudian disimpan dalam  kembar digital di dalam server perusahaan. Peran kembar digital menampilkan produk dalam bentuk virtual sebelum diproses dalam bentuk produk yang sesungguhnya (nyata).  

Kembar digital berguna untuk pembuatan desain produk, simulasi, pemantauan, optimisasi, dan servisâ€"merupakan bagian penting pada sektor industri berbasis Internet of Things (IoT).

Manajemen perusahaan dapat menentukan tiap jenis data yang boleh dibagikan dengan pengguna lain. Sedangkan kondisi dan kriteria data yang dapat dibagikan (share),  apakah ditententukan harganya dan sebagainya bergantung pada pemilik (utama) data. 

Konektor IDS menyediakan transmisi data yang aman dan kontrol atas pemrosesan data lebih lanjut kepada penerima data tersebut yakni mitra atau pelanggan. 

Kita ingat bahwa berbagi data dapat berlangsung dengan dua arah. Apa bila diperlukan, informasi atau data dapat ditambahkan lagi ke  kembar digital berikutnya yang  dapat dimanfaatkan oleh pengguna eksternal. 

“Teknologi yang kami ciptakan dapat menjembatani arsitektur IoT dan solusi yang ada untuk pertukaran data proses industri yang aman, seperti asset  administrasi berbasis Industry 4.0 atau arsitektur IDS. Hal itu  mengakomodasi semua jenis database atau aplikasi,” jelas Hendrik Haße salah satu peneliti  Institut Fraunhofer khuus Perangkat Lunak dan Rekayasa Sistem ISST. 

Misalnya,  lanjut Hendrik Haße hal itu memungkinkan produsen mesin dan pengguna mesin untuk berbagi data dalam proses peningkatan pemantauan kondisi alat-alat industri saat dioperasikan di lokasi pabrik jauh dari tempat produsen mesin.  

Apakah penggunaan artificial intelligence (AI) atau kecerdasan buatan menghasilkan produk lebih cepat sehingga tercapaiu efisience?  

Tim pakar mengakaui bahwa nilai tambah  teknologi buatan mereka yang digunakan di sektor industri melampaui kemampuan untuk berbagi data dengan mitra luar. 

Teknologi seperti pembelajaran mesin atau machine learning  dan kecerdasan buatan dapat diterapkan mengolah data yang diperoleh dari proses manufaktur yang sedang berlangsung. 

Untuk memastikan bahwa peralatan mesin menghasilkan hasil yang andal dan dapat direproduksi,  seyogianya tanda-tanda keausan harus dideteksi pada waktu yang tepat. 

Sampai sekarang, hal itu bergantung pada pengalaman dan pengetahuan operator alat beratâ€"terutama  didasarkan pada kekuatan pengamatan mereka. 

Para peneliti di Institut Fraunhofer untuk Teknologi Produksi IPT dan untuk Algoritma dan Scientific Computing SCAI telah mengembangkan algoritma untuk  mencapai tujuan dengan melatih operator untuk dengan menggunakan metode pembelajaran mesin yang diadaptasi secara khusus.

Penggunaan AI mampu menentukan kondisi alat dengan menganalisis spektrum suaranya dan pada gilirannya memungkinkan untuk mengidentifikasi tanda-tanda keausan sekecil apa pun di dalam mesin. 

“Sebetulnya manusia dapat melakukan pekerjaan itu,” ujar Sebastian Mayer seorang peneliti di Fraunhofer SCAI.

“Namun, AI mengerjakannya lebih cepat, menganalisis lebih banyak spektrum suara pada saat yang sama, dan mampu membedakan tanda-tanda keausan pada suatu skala yang lebih halus. Algoritma membantu operator manusia untuk memutuskan, misalnya, apakah suatu alat perlu diganti atau tidak,” tambah Sebastian Mayer. 

“AI disetel ke frekuensi yang berbeda dari telinga manusia. Kecerdasan buatan dapat memberitahukan  jenis  frekuensi yang harus diberi perhatian khusus oleh operator,”  Arno Schmetz ilmuwan Fraunhofer IPT melengkapi penjelasan rekannya.

Itulah tadi informasi mengenai Data Manufaktur Tersimpan di Kembar Digital, Apakah Aman? oleh - sewadozer.xyz dan sekianlah artikel dari kami sewadozer.xyz, sampai jumpa di postingan berikutnya. selamat membaca.

Main Post

Quick Message
Press Esc to close